Ultralydsvejsning er brugen af højfrekvente vibrationer bølge overføres til de to overflader, der skal svejses, i tilfælde af tryk, friktion mellem de to overflader danner fusionsmolekylet lag.
Kort introduktion
Ultralydsvejsning udføres ved ultrasonisk generator 50/60 Hz strøm omdannes til elektrisk energi 15,20,30 eller 40 kHz. Højfrekvent strøm, konverteres af transduceren frekvens igen konverteres til en tilsvarende mekanisk bevægelse, efterfulgt af en mekanisk bevægelsesorganerne kan ændre amplituden af hornet overføres til svejsehovedet. Svejsehovedet passerer det modtagne vibrationer energi til emnet, der skal svejses fælles i regionen, er vibration energi omdannes til varme ved friktion måde smeltet plast. Ultralyds svejsning kan bruges ikke kun hårdt termoplastiske stoffer og film kan behandles.De vigtigste komponenter i ultralyds svejsning, der omfatter en generator af ultralyds transducer / horn / horn trillinger, forme og stativer.
Lineær vibrationssvejsning varme ved friktionssvejsning to stykker på kontaktfladen genereret til at smelte plasten. Varme fra vist tryk, og den anden overflade af et emne i en forudbestemt forskydning eller amplituden af den reciprokerende bevægelse. Når først den ønskede grad af svejsning, stopper vibrationer, men der vil stadig være noget tryk, der påføres de to dele, så kun svejset del af køling, hærdning, hvorved der dannes en tæt integreret.
Orbital vibrationssvejsning er en svejsning under anvendelse friktionsvarme. Ved udførelse orbital vibrationer svejsning, den øverste del af emnet i en fast rente på orbital bevægelse - cirkulær bevægelse i alle retninger. Motion kan producere varme, så svejsning del af de to plastdele til smeltepunktet. Når plasten begynder at smelte, stop motion, svejsning to dele af koagulation og fast forbundet med hinanden. Lille emne fastspændingskraft vil føre til minimal forvrængning, kan mindre end 10 inches i diameter af emnet skal anvendes jernbane vibrationer friktion svejsning.
Svejsning princip
Ultrasonic plast svejsning princip
Ultrasonic virker på overfladen af termoplastisk kontakt, vil producere tusindvis af gange per sekund, højfrekvente vibrationer, som når en vis amplitude højfrekvente vibrationer gennem svejsningen ultralydsenergi overføres til svejseområdet på grund af svejseområdet to svejset stor akustisk impedans interface, vil den producere lokale temperatur. Også, fordi den dårlige varmeledningsevne af plast, for et øjeblik, kan ikke distribueres, samlet i svejseområdet, hvilket resulterer i to plast kontaktflade smeltning hurtigt med et vist pres, for at komme sammen. Når ultralyd stop action, så presset for et par sekunder, det størknede støbning, således at de udgør en stærk kæde, for at opnå formålet med svejsning, kan svejse styrke være tæt på rå styrke. Ultrasonic plast svejsning er god eller dårlig afhænger af transduceren horn amplitude, tre faktorer anvendt tryk og svejsning tid, svejsning tid og svejsning hoved pres er justerbar amplitude bestemmes af transduceren og horn. Disse tre har en passende mængde af interaktion værdier, den energi værdi af mere end passende, smelter plast på den store mængde af svejsning materiale deformation, hvis energi er lille, nem at svejse, kan det anvendte tryk ikke være for stor. Tryksiden og den øverste kantdel af hver af svejsetrykket er produktet af den bedste 1mm
Ultrasonic svejsning princip
Ultrasonic svejsning er brugen af ultralyd frekvens (mere end 16 KHz) mekaniske vibrationer energi, en særlig metode af samme metal eller uens metal-forbindelser. Ved udførelse af ultralydssvejsning metal hverken afgive strøm til arbejdsstykket, er emnet ikke udsættes for høj temperatur varmekilde, lige under statisk tryk, vibrationsenergi omdannes ramme arbejdsemnet friktion arbejde deformationsenergien og finite temperatur. Metallurgisk binding mellem leddene er en solid state svejsning uædle metaller under de givne omstændigheder at opnå smeltning ikke forekommer. Så det effektivt overvinde splash og oxidationspåvirkning genereret af modstandssvejsning. Ultrasonic svejsning maskine, der kan kobber, sølv, aluminium, nikkel og andre ikke-jernholdige metaller filamenter eller plademateriale for et enkelt point lodning, svejsning og multi-point kort strimmel svejsning. Det kan være almindeligt anvendt i SCR leads, sikringer film, elektriske bly, lithium batteri polstykke, meget ører svejsning.
Svejsning arter
1, ultralydsvejsning ultralydssvejsning
Termoplast under ultralydsvibration virkning, på grund af friktionen mellem overfladen af den molekylære varme svejset sammen efterlader to plast svejsning metode.
Svejsning af termoplast Bemærk:
A. tunge design sikrer bekvem position for svejsecyklussen. B. wire design slank, men der skal være nok til at smelte materialet make smeltesvejsning overflade. Anvendelse specifik design tilgang vil afhænge af, hvad emnet i svejseudstyret. Svejsetryk, amplitude og andre parametre kan justeres for at sikre svejsehovedet kan komme i kontakt med svejseapparatet overflade og tryk, under tryk for at acceptere en del af arbejdet, er placeret i bunden formen bevæger sig ikke. Genereret af højfrekvente ultralydssvejsning hovedet, således at arbejdsemnet varmechok, som kan fusioneres med det næste stykke, svejsehovedet stoppet omrystning tryk blev opretholdt, således at positionen af køle smeltestøbning. Det meste af svejsning på mindre end et sekund.
2, ultralyds metal svejsning
Fordele ved ultrasonisk svejsning er hurtig, energibesparende, høj svejsestyrke, god ledningsevne, ingen gnist, tæt på den kolde forarbejdning ulempe er, at svejsemetallet ikke er for tyk (i almindelighed mindre end eller lig med 5 mm), kan loddemetal bit ikke være for stor, skal tryk.
Ultralyds svejsning af metaller er en mekanisk proces, svejseprocessen, er der ingen strøm gennem medlem, der skal svejses, svejsning såsom lysbuesvejsning og intet mønster genereres på grund af fravær af ultralyd svejsning og varmeledning modstand og så videre, så den farvede metallisk materiale er uden tvivl en ideel metal svejseudstyr systemer til forskellige pladetykkelser, effektivt kan svejses.
Svejsning metode
Anvendelsen af ultralyds svejsning metode
Første, svejsning metode: ultralyd højfrekvente vibrationer svejsning hoved under moderat pres på de to plastik leddene til at producere friktion varme øjeblikkeligt smelte limning, kan svejse styrke kan sammenlignes med kroppen, brug af passende og fornuftig emne-interface designet til at opnå vandtæt og lufttæt, og dispensere med besværet med kosttilskud for at opnå en ren og effektiv svejsning.
For det andet, svejsning metode: ultralyd højfrekvente vibrationer svejsning hovedet, trykke Shaotou fremtrædende plastprodukter, det øjeblikkeligt blev en nitte feber økonomisk form til at gøre mekanisk nitning materiale af forskellige materialer sammen.
Tredje implantatet: ved at prædike svejsehovedet og passende tryk, det øjeblik metaldele (såsom møtrikker, skruer, etc.) i en plastik klemme til reserven hul, fastsat i en vis dybde, uanset spændinger efter afslutningen af drejningsmoment kan sammenlignes styrken af støbningen af traditionelle form, beskadigelse sprøjtestøbe og eliminerer ulemperne ved langsom injektion.
For det fjerde danner: Denne metode svarer til den svejsemetode, den konkave form af svejsehovedet trykke på den ydre ring af plastprodukter, vil ultralydssvejsning af ultra-højfrekvensvibration hår smelte støbning af plastbelagt metalgenstand for at sikre den, og se glat og smuk, denne metode ofte anvendes i elektronik, højttaler fast form, og kosmetik linsen fiksering.
Fem spot: A, de to punkter plast svejsetråd uden pre-designet til at opnå fusion formål. B, for relativt store emner, emnet er ikke nemt at designe wire svejsning point, og nåede svejsning resultater kan få øje på mere. Six, skære forsegling: brugen af ultralyd vibrationer virker øjeblikkeligt på syntetisk stof skæring, rent snit uden revner sine fordele, ikke tegne.
Svejsning Fordele
1, ultralyds plast svejsning fordele: svejsehastighed, svejsning, høj styrke, god forsegling;
Erstatte traditionel svejsning / limning teknologi, lave omkostninger, ren og ikke-forurenende og vil ikke skade arbejdsemnet;
Svejseproces er stabil, alle svejseparametre kan overvåges gennem tracking software-system, når det er nemt at finde fejl udstødelse og vedligeholdelse.
|