| Sprog : |
|
| Encyclopedia samfund |Encyclopedia Svar |Indsend spørgsmål |Ordforråd Viden |Upload viden |
Recarburizer |
 |
|
Recarburizer introduktion Af stålproduktion recarburizer (Folkerepublikken Kina jernmetallurgien industriens standarder, YB / T 192-2001 stålproduktion recarburizer) og støbejern med kulstof agent, og andre materialer kan også være nyttigt at tilføje kulstof agent, såsom bremser tilsætningsstof ark til friktionsmateriale. Recarburizer tilhører plus stål, jern med carbon materialer. Recarburizer kvalitet er afgørende for produktionen af hjælpeadditiver stål af høj kvalitet. Recarburiser Der er en lang række råvarer, produktionsprocesser er forskellige, er der træ kul, carbon-baserede kul, koks, grafit, osv., hvoraf der er mange små arter under en lang række kategorier. Recarburizer kvalitet generelt refererer til efter grafitiseret carbon middel, ved høje temperaturer, blev carbonatomer arrangeret i grafit morfologi såkaldt grafitisering. Grafit kan reducere indholdet af urenheder recarburiser forbedrer recarburiser kulstofindhold og lavere svovlindhold.Recarburizer bruge, når støbning, kan i høj grad øge mængden af skrot, at reducere mængden af støbejern eller ingen jern. Smeltning ovn fodring tilstand, vil øge kulstof agent bør opkræve sammen med skrot inde levering, kan du vælge at tilføje en lille dosis stigning i varme metaloverflader. Men for at undgå store mængder af jern til vandet foder for at forhindre overdreven oxidation af kulstof effekt forekommer indlysende nok kulstofindhold og støbning betingelser. Recarburizer tilsættes i en mængde på grundlag af forholdet mellem kulstofindhold og andre materialer til at være. Forskellige typer af støbejern, i henhold til behovene i forskellige typer af kulstof agent. Recarburizer har sin eget valg af rent kulstof grafit materiale, hvilket reducerer store urenheder i jern, kan kulstof agent til at vælge den rigtige støbning reducere produktionsomkostningerne. Carbon agent I smeltning proces, var på grund af forkert lastning og decarbonization ingredienser eller overdreven andre grunde, undertiden resulterer i indholdet af stål kulstof ikke nå toppen af de krav, så ville gerne smeltet stål ved kulstof. Recarburizer fælles råjern har øget kulelektrode pulver, jordoliekoks pulver, trækul pulver og koks. Smeltning, den slags høj kulstofstål, brug af petroleumskoks indeholder urenheder så lidt recarburizer. For BOF stålproduktion recarburizer krav er fast kulstof til højt indhold af aske urenhed, flygtigt stof og svovl, fosfor, kvælstof, etc. til lav og tør, ren, moderat nøjagtighed. Dens fast carbon gruppe blev opdelt i: w (C)> 96%, flygtige ≤ 1,0% w (S) ≤ 0,5% w (vand) ≤ 0,55%, en partikelstørrelse på 1 5mm. Partikelstørrelsen er for fin let brændende, tilsat for tyk væske, der flyder på overfladen af stålet, smeltet stål er ikke let absorberes. For partikel induktion ovn i 0,2-6mm, hvor stål og andre jernholdige metalpartikler fra de 1,4-9.5mm, høj carbon lave krav til kvælstof, partikelstørrelse på 0,5-5mm, etc. afhængigt af de specifikke behov i arbejdsemnet smelteovn Nærmere oplysninger om den form for dømmekraft og valg, og så videre. 1 ovn i loven: Recarburizer egnet til anvendelse i en induktionsovn smeltning, men i henhold til den specifikke anvendelse af processen krav ikke er det samme. (1), der anvendes i den elektriske ovn smeltning kulstof agent, eller forholdet mellem kulstof tilsvarende krav kan forventes at slutte sig til de lavere dele af ovnen, og inddrivelse af op til 95%; (2) manglende justering, hvis den mængde kulstof kulstof timeshare, første hit på nettet ovn slagger, plus kulstof agent, opvarmet af smeltet jern, elektromagnetisk omrøring eller kunstig omrøring at opløse kulstof absorption recovery rate på omkring 90%, hvis carburizing processen ved hjælp af lave temperaturer, der smelter kun en del af den ladning, jo lavere temperaturen af det smeltede flydende jern under alle recarburizer tilsat i en flydende jern, men med en fast afgift presses ind flydende jern for at forhindre eksponeret jern væskeoverfladen. Denne metode til smeltet jern med carbon op til 1,0%. 2 ovn Carbon: (1) grafitpulver spray pakke Vælger grafitcarbonet agent, blæser mængde af 40 kg / t, forventes at gøre indholdet af det smeltede jern carbon steg fra 2% til 3%. Da indholdet af det smeltede jern kulstof gradvist øges mængden af kulstof udnyttelsen faldt kulstof smeltet jern temperatur før 1600 ℃, med et gennemsnit på 1299 ℃ efter carburizing. Carbon grafit spray, typisk under anvendelse af nitrogen som en bærer, men under industrielle betingelser, trykluft er mere praktisk og oxygen i forbrændingsluften CO, den kemiske reaktion varme til at kompensere for temperaturfaldet del og er befordrende for reducerende atmosfære af CO forbedre effekten af stigende carbon. (2) Ved anvendelse af jern recarburizer Formålet med grafit kan være 100-300 recarburizer ind i posen eller med strømmen ind i tanken fra jern, omrøres efter afslutningen af smeltet jern, således at absorbere carbon opløst kulstof genfindelse af omkring 50%. Recarburizer rolle Til støbning, vil støbejern, støbestål, støbt carbon være et krav, så recarburizer navnet antyder, er at øge indholdet af det smeltede jern kulstof, men også for eksempel almindeligt anvendt i smeltning afgift af støbejern, skrot, tilbage til den takst, højt kulstofindhold af støbejern, men købsprisen er relativt højere skrot sektion, så øger det investerede beløb skrot, støbejern reducerer det investerede beløb, plus kulstof agent, kan spille en rolle i at reducere udgifterne til støbning. Arter recarburiser Recarburizer støbejern kan bruges som materiale recarburiser mange almindeligt anvendte kunstig grafit, brændt petroleumskoks, naturlig grafit, koks, antracit og parret med sådant materiale blandinger. 1.. Kunstig grafit Recarburizer ovenstående bedst kvalitet kunstig grafit. Den vigtigste råvare er fremstillingen af kunstig grafit pulver kvalitet brændt petroleumskoks, som bindemiddel til at tilføje, og derefter tilføje små mængder af andre materialer. Forskellige materialer med god efter presse støbning det, og derefter 2500 ~ 3000 ℃, behandling af ikke-oxiderende atmosfære, således at grafitisering. Efter varmebehandlingen er aske, svovl, gaskoncentrationer væsentligt reduceret. Da prisen på dyre kunstig grafit produkter, der almindeligvis støberi materialer kunstig grafit øget kulstof agent store chips er fremstillet af grafitelektroder, grafitelektroder og andre stykker af skrot med henblik på at reducere produktionsomkostningerne. Smeltning af jern, støbejern til at gøre fremragende metallurgiske kvalitet, bør kulstof agent foretrækkes kunstig grafit. 2. Jordoliekoks Jordoliekoks er meget udbredt recarburizer. Jordoliekoks er et biprodukt af raffinering af råolie til at få råolie atmosfærisk destillation eller destillation af rester og råolie asfalt vakuum kan petroleumskoks anvendes som råvare til fremstilling, og derefter få den rå petroleumskoks med koks efter. Rå petroleumskoks udbytte er omkring 5% mindre end mængden af råolie. US Health og petroleumskoks produktion på omkring 30 millioner tons. Urenheder af høj rå petroleumskoks, carbon tilsætningsstof kan ikke umiddelbart anvendes, skal de først gennemgå calcineringsbehandling. Sundhed spongiform olie Jiaoyou Hai, nål, granulat og flydende tilstand og andre sorter. |
| Bruger Anmeldelse |
|
Ingen kommentarer endnu |
