| Sprog : |
|
| Encyclopedia samfund |Encyclopedia Svar |Indsend spørgsmål |Ordforråd Viden |Upload viden |
Træthed test maskine |
 |
|
Outline Træthed test maskine, er et stort materiale til bestemmelse af metaller og legeringer ved stuetemperatur trækstyrke, kompression eller spændinger og komprimering træthed egenskaber af skiftevis belastning test maskine. Træthed test maskine er, at det kan opnå en høj belastning, høj frekvens, lavt forbrug og dermed reducere testtid og reducere test omkostninger. Træthed test maskine, der anvendes til bestemmelse af metaller, legeringer materialer og komponenter (såsom drifts-leddene, fast i stykker, spiral bevægelige dele osv.) ved stuetemperatur trækstyrke, kompression eller spændinger og komprimering træthed egenskaber af vekslende belastninger, træthed liv, præfabrikerede revner og revneudbredelse tests. Højfrekvente træthed test maskine udstyret med den relevante test stativ, kan tre-punkts bøjning test udføres under sinusformet belastning, fire-punkts bøjning test, ark trækprøvning, trækprøvning tykke plader, hærdet stål trækprøvning, kædespændingen test, prøveemner fast forbundet, link test, torsion træthed test, torsion træthed test komplekse, interaktive bøjning udmattelsestests, CT test, FTT test gear træthed test.Testmetoder Træthed er den eksperimentelle bestemmelse af σ-1, SN-kurve tegnematerialer, metaller gennem en metal materiale, og derefter observere fænomenet træthed skader og brud egenskaber, og dermed lære symmetriske metode til bestemmelse af metalliske materialer under cyklisk træthed grænse. Testudstyr og generelle træthed test maskine calipre. I store nok vekslende stress, formen af metal komponent overflade nicks eller interne mutationer eller mangler i andre dele, sandsynligvis på grund af store spændingskoncentrationer forårsaget af mikrorevner. Efter indsamling spredte mikroskopiske revner vil danne en makroskopisk revne kommunikere. Makroskopisk revne har dannet gradvist udvide langsomt, gradvist svækket tværsnit af medlemmer, når den når en vis grænse, vil pludselig knække. Metal skiftevis stress forårsaget af svigt af ovennævnte fænomen, der er kendt som metaltræthed. God ydeevne under statisk belastning plastmateriale, når det udsættes for vekslende belastning, ofte under ekstrem stress under udbyttet nogen væsentlig plastisk deformation, den pludselige brud. Udmattelsesbrud klart opdelt i to områder: den relativt glat område og mere rå revne brudzone. Efter dannelsen af revnen, revnen skiftevis stress tider åbnet og til tider lukket på begge sider, hver trykke gentagne gange findelt glat region er således dannet. Diskontinuerlig ændring af belastningen og størrelsen af revnen forreste linje efterlader en flerhed af glatte områder. Som en grov brudzone, er den sidste pludselige brud dannelse. Statistikkerne viser, at svigt af mekaniske dele, således at ca 70% af træthed forårsaget af ulykken, og det mest katastrofale. Således eksperimentel undersøgelse af anti-træthed egenskaber af metalliske materialer er meningsfulde. Klassifikation Træthed test maskine træthed test maskine kan opdeles i lav, mellemliggende frekvens træthed test maskine, højfrekvente træthed test maskine, ultra-højfrekvente træthed test maskine efter testen frekvens. Frekvenser under den lavfrekvente træthed test maskine kaldet ,30-100Hz 30Hz IF kaldes træthed test maskine ,100-300Hz frekvens træthed test maskine er blevet, 300Hz eller mere for at blive UHF træthed test maskine. Mekaniske og hydrauliske generelt lav frekvens, mellemliggende frekvens og motor-drevet er generelt lav frekvens elektromagnetiske resonans høj frekvens, pneumatisk og akustisk stil UHF. Kompositter kan ikke bruge elektromagnetisk frekvens træthed test maskine træthed test, fordi det elektromagnetiske princip er brugen af elektromagnetiske resonans drevet stive prøve om, så kun bruge motordrevet sammensatte træthed test. Værker Højfrekvente elektromagnetiske resonans træthed test maskine i henhold til princippet om arbejde, bygger på elektromagneter chok påført belastning, belastningen er forholdsvis stor 20 kN-300KN, frekvens 80-250Hz test af valg for en kort tid. Behov for at justere frekvensen, hyppigheden rettet flere filer, baseret på den aktuelle brug af kunde-feedback, FM operation er for meget besvær. Lavfrekvent træthed test maskine til at arbejde i henhold til princippet om elektrohydrauliske servo tilbagegående hydraulisk aktuator stole påførte belastning, stor belastning 5kN-1000KN lavfrekvente foretrukket 0-10Hz generelt anbefales at bruge omkring 10 Hz, højere frekvens til hydraulisk servo friktion ventiler, sæler og så meget skade på komponenter, efterfulgt af vedligeholdelsesomkostningerne er for høj, anbefaler ikke brug af højere frekvenser. Hvis du ikke overveje opretholdelse omkostninger, 20HZ, 30 Hz er også muligt, men livet i det hydrauliske træthed test maskine vil blive påvirket væsentligt. Motordrevet træthed test maskine i henhold til forholdet mellem elektriske og magnetiske felter, ris force light International Trading Co, bevæger sig frem og tilbage gennem den tilbagegående bevægelse af det magnetiske felt, der påføres belastning at opnå, er en lille belastning 20N-30kN, 0-100HZ frekvens valg for høj frekvens kan indstilles frit . Er den foretrukne lille belastning, frekvensen. Vedligehold Men det samme er 20 kN træthed test maskine systemer, motordrevne træthed test maskine-systemer er meget dyre at købe, men den hydrauliske træthed test maskine, der har mange bevægelige dele og sæler, høje vedligeholdelsesomkostninger. Desuden energiomkostningerne er høje, da pumpen skal køre kontinuerligt, og olien betragtes som farligt affald, skal udskiftes, når forurenet. Da drevet midler og / eller friktion sæler, kan opløsning og troskab servoventil være begrænset, og aktiviteten er meget høj transmission kvalitet. Når multi-akse-applikationer vil være på grund sideværts belastning friktion, transmission bølgeformforvrængning forårsaget af slid og ælde eller sæler Hydraulisk træthed test maskine kræver regelmæssig vedligeholdelse nedetid at gøre nogle 1, den løbende udskiftning af oliefilter, olie oprydning forringelse servo pres maskine, der på grund af svigt skyldes forurening metal af hydraulikolie, så regelmæssig udskiftning af systemet med olie, oliefilter slippe af olien depositum kan forhindre snavs ind servoventilen, effektivt forhindre den manglende forlænge køretiden for servoventilen. Torque motor og styreventilen er fuldt nedsænket i olien og returnere olie indbyrdes forbundne, den position, de befinder sig i den blinde ende af røret, så der er næsten ingen olie flyder, let at oxidativ nedbrydning, og derfor har brug for regelmæssigt at frigive forringelse af hydraulikolie. 2, er løbende udskiftning af hydrauliske, hydraulikolie at styrke ledelsen af den hydrauliske olie i koks langsigtede oxideret, og den hydrauliske pumpe i systemet. Ventiler, cylindre og andre slid og ælde, vil producere nogle metalspåner, vil de reducere kvaliteten af den hydrauliske væske, der forårsager fejl. I de seneste år, ifølge livscyklus af de hydrauliske olie og testresultater skal udskiftes en gang hver 10. måned, hydraulikolie, med henblik på at sikre, at udstyret uden uplanlagt nedetid. 3, regelmæssig udskiftning af servoventil svigt var den direkte årsag til nogle kontaminering resulterer i dårlig drejningsmoment servoventil handling, så regelmæssig rengøring, udskiftning af motorens drejningsmoment og pilotventilen at forhindre forurening, således at svigt. Montering og afmontering af servo ventil skal være så rent miljø, bør operationen skal fjernes for at det elektriske signal til servo ventil, og så lettet trykket af det hydrauliske system, og derefter fjerne servo ventil. Vask i en ren, kompatibel med alle kommercielle opløsningsmidler dele kan dele være tørt eller med en blød trachea med ren, tør luft tørre. Efter rengøring servoventilen kan anvendes som reservedele rotere, reducere omkostningerne. 4, regelmæssig udskiftning af forseglinger Har du jævnligt tjekke host og oliespildet ved kilden er et sted, hvis der er lækage, sæler skal udskiftes, eller en kombination pad 5 regelmæssig udskiftning af filtre Oversigt over hydrauliske filter hydrauliske filter i det hydrauliske system, der anvendes til at filtrere partikler af snavs i systemet og gummi urenheder for at sikre renholdelse af det hydrauliske system, baseret på livet af maskinen og brug af olie, regelmæssig udskiftning af oliefilter og filter . Sammenlign: 1 ren, ikke bekymre sig om olieudslip og andre fænomener 2 stabilitet, vil modstand mod ændringen ikke påvirke stabiliteten af udstyr operation 3 lav støj, skal konventionel servo pumpe sættes til yderligere at reducere støj 4 nem installation og vedligeholdelse, ikke ofte stoppe med at arbejde for at erstatte den hydrauliske olie osv., og efterfølgende motor vedligeholdelsesomkostninger er næsten nul, men den servo-enhed, jo højere frekvensen de højere vedligeholdelsesomkostninger, til den endelige grundet manglende evne til at tolerere store vedligeholdelse udstyr, der anvendes til at reducere omkostningerne. 5 uden vandbesparelser, lave omkostninger, normalt kun et par kilowatt elektrisk strøm eller hundredvis af watt. 6 sikkerhed, skal du ikke bekymre dig om brugen af højtryks-slange i lang tid, den aldrende højtryk olielækage forårsaget af sikkerhedsmæssige konsekvenser af personale. 7 lang levetid, kan næsten vedligeholdelsesfri motor forlænges kontinuerlig brug |
| Bruger Anmeldelse |
|
Ingen kommentarer endnu |
