| Sprog : |
|
| Encyclopedia samfund |Encyclopedia Svar |Indsend spørgsmål |Ordforråd Viden |Upload viden |
Linje skæring |
  |
|
Wire EDM tråd opskæring kort. Det er den gnist perforering er udviklet på basis af forme. Det gør ikke kun anvendelse af EDM er blevet udviklet, og nogle områder er blevet erstattet af gnist perforering formgivning. I dag, EDM EDM tegnede sig for mere end halvdelen. Outline Wire EDM tråd opskæring kort. Det er den gnist perforering er udviklet på basis af forme. Det gør ikke kun anvendelse af EDM er blevet udviklet, og nogle områder er blevet erstattet af gnist perforering formgivning. I dag, EDM EDM tegnede sig for mere end halvdelen.Kort introduktion WEDM (Wire cut Elektrisk Metalforarbejdninger henvist WEDM), er en magt forarbejdning områder er skabt og opfundet af det tidligere Sovjetunionen EDM metode Raza Forestry par. Skære det i 1960 opfundet i det tidligere Sovjetunionen, vores land var det første land til industriel produktion. Den grundlæggende fysiske princip være fri i tilstedeværelse af positive ioner og elektroner ophobes hurtigt ioniseres til at danne en ledende sti. På dette stadium, dannelsen af strøm mellem de to plader. Forårsage mange kollisioner mellem partiklerne, der udgør en plasma, og hurtigt stiger til en høj temperatur på fra 8.000 til 12.000, smeltning af overfladen på det tidspunkt noget af materialet mellem lederne, og fordi elektroden og den dielektriske fordampede væske, en boble dannes Og det er meget højt tryk til at stige indtil reglerne. Så strømmen afbrydes, et pludseligt fald i temperaturen, der forårsager boble implosion, magt genereres af smeltning af materialet kastet krater og derefter korroderede materiale i dielektrikum re-kondenserer ind i små kugler blev dielektrisk væske drænet. Overvågning og kontrol, servo styring og gennemførelse af NC at gøre denne ensartede Udladningsfænomenet. KS linje skæring programmeringssystem v3.30 grøn udgave [1] baseret på Windows-platformen, fuldt kompatibel med den klassiske linje opskæring programmeringssoftware AUTOP og Towedm, er den virkelige WinAutop software. Fjernelse af en række praktiske funktioner, der er seks fremtrædende nye højdepunkter: 1, support lag. 2. støtte til anmærkninger, kan mærkes størrelse. 3, støtter 01:01 udskrivning, støtte til fast højde udskrivning. 4. støtter baggrund, online kortlægning korrekt. 5. støtter algebraiske input, kan datainput være let at anvende addition, subtraktion, magt og fælles trigonometriske funktioner. 6, støttepunktet fange, fange centrum, midtpunktet på en lige linje, cirkel og bue kvadrant punkter, opfange krydset. Version 2.35 tilføjer indstillinger "default kode path" funktion, så du kan gemme koden i en standard sti, let system i samarbejde med linje skæring kontrol, sætte indholdet at se menuen "View -.> System Settings" Version 2.33 er "gentagne gange cut" tilføjede koden erklæring, sendt fra en online assistent format "BC B0 B0 GX L1" kode, hvilket format tegn repræsenterer antallet af gentagelser. Hvis "B1 B0 B0 GX L1" Denne kodeks første gentagelse skæring. Princip Dens arbejde princip er vist nedenfor. Jagten på viklet på wiren cylinderen 4 langs en rotationsretning af foranstaltningen wire barrel bevæger sig med en konstant hastighed, der er monteret på maskinen bord på bordet ved arbejdsemnet 3 i forhold til en forudbestemt styrespor bevægelse af trådelektrode at gøre støbning. Impulsydelse pol forbundet til arbejdsemnet, og den anden pol til wiren. Mellem emnet og trådelektrode gnistgab er altid holdes konstant, og sprøjte væsken, udledning gnist mellem elektroderne en vis afstand erosion kontinuerlig puls udledning af snittet emne af den ønskede form og størrelse. Action Lav hastighed wire skæring Udladningsfænomenet uniform, så man opnår det emne, der skal bearbejdes, hvilket gør det i overensstemmelse med den størrelse og form af nøjagtigheden af produktet. Envejs WEDM wire gå alene tidlige organiske arter kun udenlandske selskaber. Low-speed WEDM tråd Selvom Taiwan startede sent, men et par år at udvikle sig hurtigt. Et centralt initiativ finansieres i fællesskab af en række værktøjsmaskine producenter af husholdningsapparater, med støtte fra relevante afdelinger under visse grænser, af Taiwan Industrial Technology Research Institute til at investere en masse arbejdskraft og ressourcer til at gøre udviklingen af vigtige teknologier. Efter 10 års forskning i vigtige teknologier, såsom kontrolsystemer og magt lavet et gennembrud. Low-speed WEDM tråd 应属 mid-range maskine industrivirksomheder i Taiwan, næsten tre år at nå 20% til 30% årlig vækstrate, anslås, at over de næste fem år, Taiwan lav hastighed WEDM wire år produktionskapacitet på 2.000 enheder, der tegner sig for mere end 25% af hele verdensmarkedet. Low-speed WEDM wire indhold teknologi, gode markedsudsigter, kan du få et højere afkast, de forskellige producenter af elektronisk forarbejdningsindustri "slagmark", "strategisk plads." Det kan siges, der mestrer lav hastighed WEDM wire-teknologi, uanset hvem der vandt de næste forretningsudvikling og vækstmuligheder. For at gribe det kinesiske marked, at EDM værktøjsmaskine producenter i Japan, Schweiz, Taiwan, Kina etablere fabrikker i produktionen af sådanne maskiner. Understøttelse af videnskab og teknologi arbejdstagere i en særlig fond under Ministeriet for Videnskab, sætte en stor F & U, har afsluttet en ny generation af lav hastighed WEDM wire forskning og udvikling, gjort et stort gennembrud, har med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder produkter, og besatte en vis markedsandel, dens ydeevne op til niveauet for mid-range maskiner. I dag er der nogle indenlandske virksomheder håber at samarbejde med Taiwan-relaterede virksomheder at udvikle lav hastighed wire EDM wire skæring teknologi. Da lodret roterende udladningsmaskiner (EDM tråd opskæring drejning fra vandret). Lodret drejning WEDM karakteristika med traditionel høj hastighed wire og lav hastighed wire EDM wire skæring er forskellige, den første wire form for bevægelse end traditionelle to slags EDM tråd skæring mere end en elektrode roterende bevægelse silke, for det andet elektrodetråd gåtur mellem højhastighedstog wire wire hastighed og lav hastighed wire direkte, hastighed på 1 ~ 2m / s. Da behandlingen af rotationsbevægelse wire stiger, så lodret spillerum i forhold til andre typer af WEDM EDM den største forskel er at gå trådsystemer. Lodret drejning WEDM wire-system består af at gå til gå wire-side og sætte wire terminal ender af den samme struktur som de to go wire struktur for at opnå wire-hastighed og lav hastighed wire roterende bevægelse en kompleks øvelse. Området mellem spindelhovedet to forarbejdningsområder er gyldig. Ud over at gå wire systemer, værktøjsmaskiner og andre komponenter i samme høje hastighed wire skæremaskine. WEDM tråd walking og tilbage flere gange efter brug opskæring teknologi, selv om behandlingen er forbedret betydeligt, men det stadig hører til den høje hastighed WEDM wire omfang, nøjagtighed og finish, skæring med en lav hastighed wire maskine der stadig er en stor hul, og fastholdelse af nøjagtighed og finish, skal forbedres yderligere. "Walk i silke maskine" har en enkel struktur, lave omkostninger og mindre brug af forbrug og andre egenskaber, så der er plads til at overleve, er standard nu udføres fortsat høj hastighed walking relevant standarder silke maskine, så producenterne i brugerens propaganda Man skal være realistisk. Klassifikation WEDM wire ganghastighed kan opdeles i henhold til high-speed tilbagegående WEDM tråd (Reciprocating typen High Speed Wire skåret Elektrisk Metalforarbejdninger almindeligt kendt som "hastighed wire") lav hastighed envejs WEDM tråd (Low Speed envejs-tur Wire skære Elektrisk Metalforarbejdninger kaldet "EDM") og lodrette selv-rotation WEDM (Vertical Wire Elektrisk Metalforarbejdninger værktøjsmaskine Med Rotation Wire) kategorier. Også i henhold til tabellen i form af kors bord i en enkelt søjle og dobbelt kolonne type (almindeligvis kendt som gantry type). Reciprocating ledning Tilbagegående WEDM tråd walking trådhastigheden indstilles 6 ~ 12 m / s, er vores oprindelige modeller. Siden september 1970 Ministeriet for Machinery Industry statsejede tredje Changfeng Maskiner Plant succes udviklet den "digitale programmet til automatisk at kontrollere WEDM" for den indenlandske første klasse maskine. I 1972 Ministeriet for Machinery Industry tredje fabrikkens produktion CKX NC WEDM identifikation teknologi, der er opnået, når den indenlandske avanceret niveau. 1973 i overensstemmelse med den afgørelse, den tredje afdeling af Machinery Industry, nummereret CKX - 1 CNC EDM sat i masseproduktion. September 1981 med succes udviklet med koniske skærefunktion DK3220 typen akse NC-maskine, den største af produktets karakteristika er en 1,5 graders taper skæring funktion. EDM gennemført betydelige tekniske forbedringer. Med den gradvise forbedring af store taper skæreteknologi, variabel taper, skære ned udlænding har gjort store fremskridt. Skæring teknologiske gennembrud stor tykkelse, tværsnits-og længdeprofil nøjagtighed er blevet stærkt forbedret, forarbejdning tykkelse kan overstige 1000mm ovenfor. Så gå frem og tilbage mere wire EDM har visse fordele. Mens opfylde behovene hos kunder i ind-og udland. Antallet af sådanne maskiner er stigende i et hastigt tempo, den oprindelige årlige platform til at stige 2-3000 årlige titusinder, og nu landets tilbagegående WEDM opgørelse har nået mere end 20 millioner enheder, der anvendes i forskellige midten og lave forme og særlige dele behandling, at blive Kinas CNC-maskine i en af de mest udbredte modeller. Men på grund af den tilbagegående WEDM ikke kan gennemføres på wiren spænding kontrol, så den store ryste wire i processen let brudt wire. På grund af brugen af elektrisk kvalitet silke tilbagegående, så vil tråden medføre tab af præcision og overfladekvalitet reduceres. Måde at gå lav ledning Lav hastighed wire skæring tråd med kobber som et redskab elektrode, er generelt mindre end 0,2 m / s hastighed for envejs-bevægelse mellem kobber og kobberlegeringer, såsom stål eller superhard materiale påføres emnet 60 ~ en puls spænding på 300V, og kløften holder 5 ~ 50um hænger kløften fyldt med demineraliseret vand (destilleret luk) en isolerende medium, der opstår mellem emnet og elektroden af udledningen gnist, og hver er forbrugt, korrosion, elektriske overfladen af emnet formørkelse mange gruber, overvågning og kontrol af NC styring. I dag nøjagtighed på op til 0.001 mm niveau, tæt slibefladen kvalitetsniveauer. Efter afladningselektroden ledning ikke længere anvendes, og brug af ikke-modstand anti-elektrolyse strømforsyning, generelt med automatisk slid silke og konstant spænding enhed. Glat, ensartet, jitter, høj præcision, god overfladekvalitet, men ikke stor tykkelse af emnet bearbejdning. På grund af strukturen af præcision værktøjsmaskiner, high-tech, maskine prisen er høj, og derfor er brugen af høje omkostninger. Da lodret rotation Sammenlignet med den envejs lav hastighed WEDM wire til fods, stempelmotorer med høj hastighed wire WEDM er der stadig store huller i den gennemsnitlige produktivitet, nøjagtighed og overfladeruhed og andre vigtige tekniske indikatorer skæring. Som svar på disse huller i begyndelsen af dette århundrede, det land, som flere high-speed tilbagegående WEDM wire produktions virksomheder i højhastigheds-wire skæremaskine flere gange (f.eks maskine er kendt som "gå i silke" Medium Speed Wire cut Elektrisk Metalforarbejdninger). Den såkaldte "walk i silke" refererer ikke til gå mellem høj hastighed og lav hastighed wire mellem, men komplekse WEDM, dens princip er at tage ledningen, når du bruger 8-12m skrubning / s med høj hastighed wire, efterbehandling vedtage 1-3m / s lav hastighed wire, dette arbejde er relativt stabil, lav jitter, og reducere fejl ved gentagne gange at skære molybdæn materiale deformation og tab forårsaget, forarbejdning kvalitet er også forbedret behandling kvalitet kan variere fra høj hastighed wire maskine walking mellem wiren og lav hastighed maskine. Således kan det siges, en bruger kaldet "walk i silke" er faktisk WEDM tråd walking og tilbage en række lav hastighed trådtrækning maskine teknologi, og for at opnå en stribe skæring og gentagen skæring. Efter flere års udvikling, er den indenlandske produktion af næsten alle high-speed wire WEDM producenter producerer og sælger gåtur i silke, men til sidst viste, at ikke alle tilbagegående WEDM wire skæring kan udføres gentagne gange, eller at ikke alle tilbagegående WEDM wire teknologi adoption kan få gode resultater efter flere skære teknikker. Gentagne gange skæring er en omfattende teknologi, som indebærer præcision CNC værktøjsmaskiner, puls magt, proces-database, gå wire system, kølemiddel og en lang række udviklingsspørgsmål, ikke bare gå på en høj hastighed wire maskine plus en Yun silke frekvens kontrolsystem kan realiseres, og kun dem, der fremstiller høj præcision, og skabelsen af betingelser i de forskellige aspekter af multipel skæring WEDM tråd frem og tilbage flere gange før opskæring og ikke-skærende striber og vinde betydelige behandle virkning. Så vores producenter skal være fuldt opmærksomme på dette problem, må vi handle i systemudvikling at gøre, virkelig sætte denne teknologi til god brug dette produkt at gøre. I dag er der nogle virksomheder for yderligere at forbedre nøjagtigheden af maskinens krop, X, Y-koordinater af bordet med et DC-eller AC servomotor til direkte drev bolden skruen drivenhed, mens du bruger en lukket sløjfe kontrol med beg kompensation funktion, kan du bruge NC-systemet positioneringsnøjagtighed af maskinen fejl kompensation og korrektion. Under forudsætning for at sikre nøjagtighed, er langvarig brug reduceret som følge af fald i bearbejdning nøjagtighed, forlænge standtiden. Transportsystemer ved hjælp af en speciel ledning (i de fleste tilfælde, diamant) wire bur, tråd forblev forholdsvis stabil, reducere spændingen ændres under behandlingen af elektroden wire. Kølesystemer, der almindeligvis anvendes i omfattende ændringer i køling, tage de centrale parametre såsom dielektrisk konstant og etapevis filter skal kontrolleres for at sikre en smidig efterbehandling. Software regulering for at give en åben database af procesparametre kan procesparametre vælges i henhold til den tilsvarende tekstur af materiale, tykkelse, ruhed og andre forhold. Jeg tror, at gennem vores indsats, vil gentagne gange at skære teknologi være mere perfekt, walking og tilbage wire EDM wire skæring teknologi vil få bedre applikationer og udvikling. [1] Fylogeni Når midten af det 20. århundrede, Sovjetunionen og Skovbrug par Raza Studies skifte kontakter ved gnist udladningsfænomener og forårsager korrosionsskader, således at der skabes og opfandt den elektriske gnist bearbejdningsmetoder. Wire skæring elektrisk udladning maskine også opfundet i Sovjetunionen i 1960. Efter ca tid til at se projektoren foran arbejdet overfladekonturen manuel foder, i virkeligheden, mener, at behandlingen hastighed er langsom, men det er ikke let at blive behandlet fin form traditionel mekanisk bearbejdning. Praktiske eksempler er repræsentative for Organisationen af dysen formede hul. Brugen mineralolie (petroleum), derefter bruge behandlingen løsning. Høj isoleringsevne, meget lille afstand, behandlingen hastighed er lavere end den mekaniske dag, praktisk er begrænset. Machine Tools Udstilling i Paris udstilling i 1969 forbedret behandling hastighed, uovervåget drift at etablere sikkerhedsmæssige forhold. Men NC tape lavet af meget besværlig, hvis ikke stor computer automatisk programmering, en stor byrde for brugeren. Før billig automatisk programmering enhed (Automatic programmerede Værktøj APT) forekommer meget langsom spredning. September 30, 1970 en vellykket udvikling af statsejede Changfeng Maskiner Plant "digitalt program til automatisk at kontrollere WEDM" for den indenlandske første klasse maskine Opskæring linje arbejdsmiljøet nødvendig 1 rumdimensioner WEDM mødes påkrævet; 2. Vælg maskinen kan modstå vægten af sted; 3 Vælg ingen vibrationer og stød på plads. |
| Bruger Anmeldelse |
|
Ingen kommentarer endnu |
