Sprog :
SWEWE Medlem :Logon |Registrering
Søg
Encyclopedia samfund |Encyclopedia Svar |Indsend spørgsmål |Ordforråd Viden |Upload viden
Forrige 1 Næste Vælg sider

Laserskæring

Teknologien anvender energi, der frigives, når overfladen af ​​stålplade med laserstrålen bestråling for at gøre stålet smeltes og inddampet. Shanghai Port St. laserskæring maskiner og udstyr fremstillingsindustrien introducere nyt materiale. Omfattende brug af laserskæring metalforarbejdningsanlæg. Kuldioxid laserkilde er generelt en laserstråle, arbejdsmiljø magt 500-2.500 watt. Mange af hjemmet elektrisk effekt end varmeeffekten kræves, er lavere, dog af en linse og et spejl, er laserstrålen samlet i et lille område. Koncentration af energi kan være meget hurtig lokal opvarmning, rustfrit stål fordamper. Yderligere, da energien er meget koncentreret, så kun en lille mængde varme til den anden del af stål, til deformation lille eller ingen deformation. Ved hjælp af en laser kan være meget komplekse former præcist skære blank, blank at skulle skæres til videre forarbejdning.Kort introduktion

Kan skæres ved hjælp af en laser skæreindretning 4mm eller rustfrit stål, oxygen tilsat til laserstrålen kan skæres 20mm tyk stål, men vil tilføje oxygen efter opskæring en tynd oxidfilm dannes på snitfladen. Den maksimale tykkelse af snittet kan øges til 20 mm, men større størrelse fejl af skæreelementet.

Pris laser skæring udstyr er ret dyrt, godt 1,5 millioner eller mere. Men den efterfølgende proces ved at reducere udgifterne til behandling, så det er muligt at anvende sådant udstyr i stor-skala produktion. Da ingen værktøjsomkostninger, så laser skæring udstyr også velegnet til at producere små mængder af de forskellige komponenter i den oprindelige størrelse ikke kan behandles. Laserskæring udstyr almindeligt anvendte edb digital styringsteknologi (CNC) udstyr efter brug af enheden, kan du bruge telefonledning fra computer-aided design (CAD) arbejdsstation til at acceptere skæredata.

Princip

Laserskæring er brugen af ​​høj effekttæthed af den fokuserede laserstråle af emnet, så at materialet, der skal bestråles hurtig smeltning, fordampning, ablation eller opnå antændelse og koaksial med stråle ved hjælp af højhastigheds-luft blæser smeltet materiale, opskæring arbejdsemnet for at opnå åbnet. Laserskæring er en varm skære metoder. Princippet om laserskæring er vist nedenfor.

Klassifikation

Laserskæring kan opdeles i laser fordampning, laser smeltning, laserskæring og laser scribing ilt og kontrollerende fraktur fire kategorier.

1) laser fordampning

Høj energitæthed laserstråle opvarmer emnet, den hurtige temperaturstigning inden for en meget kort tid til at nå kogepunktet for materialet, begynder materialet at fordampe til dannelse af en damp. Dampen ejektionshastigheden er stort, udledning af damp under dannelse af et snit i materialet. Fordampningsvarme materiale er generelt store, så laser fordampning kræver en masse magt og effekttæthed, når der skæres.

Laser fordampning, der anvendes til tyndt metal og ikke-metalliske materialer (såsom papir, stof, træ, plast og gummi, etc.) snit.

2) laser smeltning skæring

Melting laserskæring, ved hjælp af en laser til at smelte metallet materialet opvarmes, og derefter blæser en ikke-oxiderende gas (Ar, He, N, etc.) koaksialt med dysen stråle, bygger på et stærkt pres for gasudladningslampe det flydende metal til at danne et hak. Laserskæring er ikke nødvendigt at smelte metallet er fuldstændigt fordampet, kun den nødvendige energi til fordampning af 1/10.

Laserskæring bruges primært til at smelte nogle af skærematerialet eller aktiviteten er ikke let oxideret metal, såsom rustfrit stål, titanium, aluminium og dets legeringer.

3) Laser flammeskæring

Laser iltskæring princip svarer til flammeskæring. Det anvendes som en forvarmning laser varmekilde, aktiv gas såsom oxygen som den skærende gas. Blæser gas på den ene side og skæring af metal, forekomsten af ​​oxidationsreaktionen, en stor mængde af oxidation varmeafgivelse, oxider og andre smeltet smelteblæste ud fra reaktionszonen, et snit i metal. Da opskæringen af ​​oxidationsreaktionen genereret en masse varme, så flammeskæring laser nødvendige energi til at smelte lige skåret til 1/2, skærehastigheden er meget større end smeltning og fordampning af laserskæring.

Laserskæring hovedsageligt bruges til ilt, kulstof stål, titanium stål og varmebehandling af stål og andre metaller let oxiderede materialer.

4) kontrol laser opstregning og brud

Laser ridsning er brugen af ​​tæthed laser overflade scanning højenergi-skørt materiale, og materialet opvarmes til at fordampe en lille tank, og derefter anvende nogle pres, vil sprøde materialer deles langs den lille rille på. Laser scribing lasere typisk anvendes i Q-switched lasere og CO2-lasere.

Fracture Kontrol stejle temperatur frembragt af laseren rilledannende distribution, lokale termiske spændinger genereres i sprødt materiale, materialet langs den lille rille afbrudt.

Feature

Laserskæring sammenlignet med andre termisk skæring metoder generelle egenskaber skærehastighed og høj kvalitet. Specifikke aspekter sammenfattes som følger.

⑴ snitkvalitet

Som laserpunktet størrelse, høj energitæthed, hurtig, laserskæring kan opnås og dermed en bedre snitkvalitet.

① laserskæring indsnit var tynd, parallelle spalter på begge sider og er vinkelret på overfladen, at dimensionel nøjagtighed af afskårne dele op ± 0,05 mm.

② skære glat overflade udseende, overfladeruhed kun snese mikrometer, og selv laserskæring kan anvendes som det sidste trin, ingen bearbejdning, kan dele anvendes direkte.

③ materiale efter laserskæring, varmepåvirkede zone bredde er lille slids nær materialeegenskaber er næsten upåvirket, og deformation af emnet, høj skæring præcision, god snit geometri Tværsnitsformen af ​​savsnittet vise flere regler rektangulære. Laserskæring, flammeskæring og plasmaskæring metoder er sammenlignet i tabel 1, snittet materiale er 6.2mm tyk kulstofstål plade.

⑵ høj skæreeffektivitet

Da transmissions egenskaber laser, laser skæring maskine med mere end én CNC bord, kan hele opskæringen realiseres fuldt ud NC. Drift, blot ved at ændre NC-program, kan du anvende til forskellige dele af formen af ​​skæring, kan skæring være to-dimensionelle, kan tre-dimensionelle skæring realiseres.

⑶ skærehastighed


Forrige 1 Næste Vælg sider
Bruger Anmeldelse
Ingen kommentarer endnu
Jeg ønsker at kommentere [Besøgende (18.208.*.*) | Logon ]

Sprog :
| Tjek kode :


Søg

版权申明 | 隐私权政策 | Copyright @2018 Verden encyklopædiske viden