Sprog :
SWEWE Medlem :Logon |Registrering
Søg
Encyclopedia samfund |Encyclopedia Svar |Indsend spørgsmål |Ordforråd Viden |Upload viden
Forrige 1 Næste Vælg sider

Fysisk dampudfældning

Fysisk dampudfældning teknik har nogle programmer, men den hurtige udvikling af det tidlige 20. århundrede i de sidste 30 år, blevet en meget bred anvendelse udsigter ny teknologi, og mod miljøvenlig, ren-typen tendens. Siden begyndelsen af ​​1990'erne, i vagt branchen, især i form af high-end ure til at nå overfladebehandling af metaldele ser mere og mere udbredt.

Fysisk dampudfældning (PVD) teknik

PVD (Physical Vapor Deposition, PVD) teknologi betyder under vakuum, anvendelsen af ​​fysiske metoder, kilden af ​​materiale - overfladen af ​​en fast eller flydende fordampet til gasformige atomer, molekyler eller ioner i ionisering side og gennem en lavtryksgas (eller plasma ) processen, aflejring overflade af substratet film med en særlige tekniske funktioner. De vigtigste fysisk dampudfældning metoder er vakuum fordampning, sputtering, bue plasma belægning, ionplettering, og molekylær epitaxy. Til den aktuelle, kan ikke kun fysisk pådampningsteknikker deponere en metalfilm, kan en legering film også deponeres forbindelser, keramik, halvledere, polymere film.Outline

Det grundlæggende princip er vakuum inddampning under vakuum, metal, legering eller metalforbindelse inddampet og deponeres på overfladen af ​​substratet, modstanden opvarmning fordampning, der almindeligvis anvendes i høj frekvens induktion opvarmning, elektronstråle, laserstrålen ionstrålebombardement energi belagt materiale, således at fordampet damp derefter aflejret på underlaget overfladen, er historien om vakuumdampafsætning metode, der anvendes i de første PVD-teknikker.

Det grundlæggende princip er, at under sputtering argon (Ar) gas, vakuum, udledning argon glød, så en argon (Ar) i ionisering af argon-ioner (Ar ), argon-ioner i det elektriske felt kraft, acceleration bombardement forgyldt mål katodemateriale produktion, vil målet blive spruttede og deponeres på overfladen. Hvis du bruger DC glød udledning, sagde DC (Qc) spruttede, radiofrekvens (RF) RF glimudladning sputtering forårsagede sagt. En magnetron (M), sagde glimudladning sputtering forvoldt. Det grundlæggende princip er, at buen plasma belagt under vakuum med en nål lysbuetænding, vakuum guld væg (anode) og mellem belægningen materiale (katode) til bueudladningen, katodeoverfladen med en flerhed af hurtig bevægelse katode bue spots, kontinuerlige hurtig fordampning eller "heterologt China" coating-materiale, så at ionisere klædningen materiale som hovedkomponent en bue plasma plating, og kan hurtigt aflejret på substratet. Fordi flere arc pletter, så også kendt som multi-arc fordampning ionisering proces.

Det grundlæggende princip i ionplettering under vakuum ved hjælp af en plasma ionisering teknologi, plating, delvist ioniseret atomer i ioner, samtidig med at generere en række høj-energi neutrale atomer i underlaget at være belagt negativt forudindtaget. I denne rolle dybden af ​​den negative forspænding, er en tynd film dannet ved plasma-aflejring på substratoverfladen.

De grundlæggende principper for fysisk dampudfældning processer kan opdeles i tre trin:

(A) Forgasning af klædningen materiale: selv en plettering fordampet eller forstøvet isobutyl Kina, fordampes kildemateriale ved udpladning.

(2) plating, migration af atomer, molekyler eller ioner: forgasning afslører kilden af ​​atomer, molekyler eller ioner efter kollisionen, hvilket resulterer i en række reaktioner.

(3) plating, atomer, molekyler eller ioner, der er deponeret på substratet.

Fysisk pådampningsproces er enkel, til at forbedre miljøet, forurening, færre leverancer, film ensartethed tæt, stærk og substrat bindende. Denne teknologi er meget udbredt i luft-og rumfart, elektronik, optik, maskiner, byggeri, let industri, metalindustrien, materialer mv, kan være forberedt med slitage, korrosion smykker, dekorationer, ledningsevne, isolering, lysleder, piezoelektriske, magnetisk, smøring, og andre egenskaber ved den superledende film.

Med udviklingen af ​​high-tech og nye industrier, fysisk dampudfældning teknik, der var mange nye avancerede højdepunkter, såsom multi-bue ion plating og forstøvningsteknikker kompatible, store rektangulære lang bue mål og sputtering mål, ubalanceret magnetron sputtering mål, twin mål teknologi, multi-bue aflejring snoede bånd skum belægning teknologi, oprulning strimmel belægning teknologi, belægning udstyr, der anvendes i computeren automatiseret, store kemiske industri retning.

Vakuumafsætning

(A) princippet om vakuum deposition

(A) vakuum inddampning under vakuum, den belagte materiale er opvarmet og fordampet, et stort antal atomer og molekyler fordampes og lade væske, der forlader det faste coatingmateriale eller overfladebelægningsmaterialet (sublimering).

(2) gasformige atomer og molekyler i et vakuum efter et par kollisioner migrere ind i matrixen.

(3) plettering er atomare, molekylære deposition film dannet på substratoverfladen.

(Ii) fordampning kilde

Belægningsmaterialet opvarmes til fordampningstemperaturen forgasningstanken er denne opvarmning enhed kaldet fordampning kilden. Den mest almindelige kilde er modstanden af ​​fordampning kilden og fordampning kilde elektronstråle fordampning, en fordampning kilde til særlige formål med høj frekvens induktion opvarmning, bue varme, stråling opvarmning, laser opvarmning fordampning kilder.

(C) Eksempler på et vakuum inddampning af plast, metal og for eksempel en vakuumafsætning fremgangsmåde omfatter: før udpladning belægning og efterbehandling.

Den grundlæggende proces vakuumaflejring er som følger:

(1) før plating behandling, herunder rengøring og forbehandling plating. Specifikke rengøringsmetoder rengøringsmiddel, en kemisk rensning opløsningsmiddel, ultralyds rengøring og ionbombardement rengøring. Specifik forbehandling er elektrostatiske, primet og så videre.

(2) er installeret ovn, der omfatter et vakuumkammer til at rense og vaske rack plating, fordampning kilde installation, idriftsættelse, belægningsovertræk kort.

(3) vakuum, normalt den første råolie pumpet til 6.6Pa ovenfor tidligere diffusionspumpe før åbning for at opretholde en vakuumpumpe, diffusionspumpe varme, indtil varmet op nok til at åbne den store ventil, evakueret til 6 × 10 med diffusionspumpe - 3PA nederste halvdel vakuum.

(4) bagning, bage klædningen opvarmet til den ønskede temperatur.

(5) ionbombardement, graden af ​​vakuum i almindelighed 10Pa ~ 10 1Pa, ionbombardement negativ høj spænding 200V ~ 1kV fra hit cirka 5min ~ 30min

(6) forud for smeltning justere strømmen til præ-melt coating-materiale, foruden gas 1min ~ 2min.

(7) dampudfældning, fordampning tilpasses efter de nuværende krav indtil udgangen af ​​tid, der kræves for deposition.

(8) afkøling og plettering i vakuumkammeret afkøles til en bestemt temperatur.


Forrige 1 Næste Vælg sider
Bruger Anmeldelse
Ingen kommentarer endnu
Jeg ønsker at kommentere [Besøgende (35.175.*.*) | Logon ]

Sprog :
| Tjek kode :


Søg

版权申明 | 隐私权政策 | Copyright @2018 Verden encyklopædiske viden