| Sprog : |
|
| Encyclopedia samfund |Encyclopedia Svar |Indsend spørgsmål |Ordforråd Viden |Upload viden |
Tekstilråmaterialer |
 |
|
2 særlige syntetiske fibre: aramid, spandex og kulfiber. En af to store kategorier af kemiske fibre. Råvarer bruges til at lave syntetiske polymerer opnås ved kemisk fiber kollektivt. Polyamidfibre, polyesterfibre, polyacrylonitrilfibre, polyvinylformal fibre er fire varianter af syntetiske fibre. Yderligere polypropylenfibre Polychloridfibrenes har en vis produktion. Nye materialer Nye syntetiske og funktionelleTekstilråmaterialer 1 microfiber Fiber finhed på 0,5 → 0,35 → 0,25 → 0,27 (DPF) polyester, specifikationerne er: 50/144, 50/216 50/288 superfin polyester. Der er fremstillet af DuPont Tactel nylon ultrafine fiberdiameter på mindre end 10 μ m. Tøj lavet med fremragende soft touch, åndbar vandtæt vindtæt effekt. 2 composite fiber (hav-ø type og split type) Hovedsageligt af PET / COPET eller PET / PA sammensætning, ø-typen fiber: bøde på op til 0,04-0.06dpf, samt nem at skrumpe ø typen komposit fiber, gør imiteret ruskind frakke, boligtekstiler og industrielle tekstiler. Split-typen komposit fiber finheden af 0,15-0,23 (DPF), der DTY garn 80/36 × 12, også gøre ruskind, fersken hud stof. 3 fugtspredende fibre For at opnå funktionelle tekstiler fugtspredende metode kan anvendes: (A) af fiberen tværsnit profileret: Y-formet, krydsformet, W-formet og andre formede ben, øge overfladearealet af fiberoverfladen med flere riller til at forbedre effekten transmission af vanddamp. (2) eller porøs hul fiber: brugen af princippet om kapillarvirkning og øge overfladearealet vil svede hurtigt spredt ud. (3) kemisk modifikation af fiberens overflade: fiberoverflade hydrofilitet voksende grupper (podning eller tværbindingsproces), for at opnå hurtige absorption formål. (4) pro-finish agent: giver hydrofilt stof eller garn fiber farvning i processen direkte med hydrofile tilsætningsstoffer. (5) flere lag stof struktur: brugen af hydrofile fibre til den indre struktur i den menneskelige krop vil producere sved absorberes hurtigt, og derefter cirkuleret gennem det ydre lag af stoffet hul ledning til ydersiden, for at afkøle og komfortabel ydeevne. Shinkong Synthetic Fibers fugtspredende fibre Cooltech, Chung Shing Textile Co, Ltd produkter Coolplus, Nan Ya Plastics Corporation Delight fibre, Far Eastern Textile Ltd fugtspredende polyesterfibre Topcool fiber, Asahi Kasei produktion Technofine fibre (PET W-typen struktur), DuPont CoolMax fiber. Nemme farvning polyesterfibre (1) indførelse af dyeable grupperne (tredje monomer) i den molekylære struktur, såsom: indførelse af molekylære anion radikale kationiske farvestof farvbar polyester CDP eller HCDP og indførelse af kationiske grupper i molekylet syre dyeable skriv polyester; (2) ændre regelmæssighed af molekylære polyethylenterephthalat estere af 1,3-propandiol (PTT) fibre og poly (butylenterephthalat) (PBT) fibre. PTT polyester fiber produktion dette patent, da den høje produktion af 1,3 propandiol (BOB) råvareomkostninger i 1941 har været urealiseret industriel produktion. Indtil 1995 det tyske selskab Degussa industriel produktion af 1,3-propandiol, i høj grad reducere omkostningerne, så de amerikanske skuffeselskaber i maj 1995 lanceret en Corterra polymer produkter, der er bygget med en årlig produktion 2.2kt propylenglycol og dør produktionslinje med en årlig produktion 5.5ktp varer kaldet "Corterra" There glødelamper og korte fiber sorter. Der er produceret af DuPont PTT fiber kaldet "navnet Sorona", Asahi Kasei er "Solo", Sydkoreas SK Chemicals, Taiwan og Kina Hualong har TOT produktion. November 2004 Canadian Polymer Co bygget verdens største årlige 95.000 tons PTT fiber produktionsanlæg. PTT fiber har fremragende fleksibilitet, lavere modul, blød, let at farve, etc., er et fantastisk udsigter for polyesterfibre udvikling. Polymælkesyre fiber (PLA) Mælkesyre er en råmaterialer fra majsstivelse, er det også kendt som majs fiber, PLA fiber er i den berømte amerikanske korn selskab Cargill succes udviklet majsbaseret polymælkesyre harpiks, baseret på selskabets i 1997 og den amerikanske Dow Polymers aktieselskab etablering af Cargill Dow Polymers Company, til at udvikle en polymælkesyremateriale polymælkesyre til 2002 nåede en årlig produktion på 140.000 tons, produktion af PLA fiber handelsnavn Ingeo. Fremragende fordele Indledning (1) råvarer fra naturlige planter, der er let bionedbrydelige, nedbrydningsprodukter er mælkesyre, kuldioxid og vand, er en ny generation af miljøvenlige bionedbrydelige polyesterfibre. (2) har en god hydrofilicitet, vand, kapillær effekt og udbredelse; (3) modul og bøjningsstivhed er halvdelen af polyester, den bløde; (4) har en god elasticitet, rynkemodstand og fastholdelse form; |
| Bruger Anmeldelse |
|
Ingen kommentarer endnu |
